工作原理

HR系列雙級活塞推料離心機主要由供油系統、推料機構、軸承座、主軸、推桿、內轉鼓、外轉鼓、篩網、集料槽、進料管、洗滌管、機殼等零件組成；主電機通過傳動帶使離心機轉鼓全速運轉后，混合物料由進料管連續引入至布料盤處，并在離心力的作用下均勻分布到一級轉鼓內段濾網壁上，大部分液相穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出，經排液管排出機外，固相物截留在一級轉鼓形成環形濾餅層。一級、二級轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，一級轉鼓連續軸向往復運動，因而推料盤推動一級轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出一級轉鼓，進入二級轉鼓進一步分離并形成環形濾餅層，一級轉鼓外端面則推動外轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出二級轉鼓。濾液和洗滌液若有必要可分別排出。

主要特點

HR系列活塞推料離心機是一種連續進料，分離后的濾餅間歇排出的過濾式離心機；該離心機能在全速運轉下，連續進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有下述顯著特點：

1、連續操作、生產能力大、運轉平穩：

2、分離因數高，物料在一級、二級轉鼓內可充分脫水，濾餅的含濕量很低：

3、對固體產品的純度有要求時，可以進行有效的洗滌，洗滌液與母液可以分別排出；

4、功率消耗低且均勻。

應用范圍

適合分離含固相物粒度大于0.08-0.15mm，濃度大于40%的懸浮液；適用于化工、輕工、制藥、食品等行業，適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素、***、聚乙烯、聚苯乙烯、乙二酸、**等生產。

臥式活塞推料離心機的選擇

1、如對濾餅含濕量、洗滌要求較高，要求產量較大時；

2、懸浮液濃度存30%-80%（質量百分比），物料晶體顆粒平均粒徑大于0.08-0.15mm，且物料粘度小于10-1Pa.S。符合上述條件時可選用臥式活塞推料離心機。

其它選擇

1、材質選擇：物料接觸部分材質可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、哈氏合金、2205雙向鋼或鈦合金等。

2、電機型式：可采用普通型或防爆型單速電機等。

3、排液方式：母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。

4、濾網間隙寬度選擇范圍：0.08-0.40mm。

5、可按GMP規范設計、制造。

6、其它要求。

結構示意圖

主要技術參數